隨著注塑模具的發(fā)展，客戶對注塑制品的要求也越來越高，越來越多的雙色塑料制品需求也越來越多。所謂的雙色模具注塑成型就是指兩種不同的熱塑性塑料材料，分別從不同的炮筒注射填充，生產出兩種不同色彩的成型品的方法。
雙色模具注塑成型的優(yōu)點
雙色模具注塑成型一道工序就可以注塑出兩種不同材料組成而成完美的注塑制品，生產出來的產品具有易著色、易成型、成本低等優(yōu)點，減少了組合的環(huán)節(jié)。
雙色注塑成型模具結構
雙色注塑成型模具定模側有與各個樹脂對應的母模型腔，而在動模側，則由兩個相同形狀的公模型腔組成。雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置，澆口位置的預留，必需和模具廠預先達成一致，常采用旋轉注塑模。
雙色模具注塑成型材料的選擇
考慮到材料的貼緊附著性，一般雙色模具都是選擇同種類的材料來進行注塑，這樣注塑成品的貼緊附著性會更好，比如PS樹脂或ABS樹脂。當然有一些注塑制品要求的貼合性不高，材料的選擇就可以更自由一點。
雙色模具注塑成型的應用
雙色模具注塑成型目前廣泛應用于高級臺式電腦的按鍵、汽車導航單元的照光按鈕和體育用品等，越來越收到客戶的青睞。
范仕達雙色模具注塑成型解決方案
一、雙層鍵帽雙色注塑定制模具
模架：LKM、HASCO、FUTAB、DME等
模具壽命：300,000-1,000,000模次
模具材質：NAK80、S136、H13、718H、P20等
HRC(硬度）：42-60
模具腔數(shù)：多腔、單腔按需定制
模具尺寸：根據客戶需求定制
生產周期：25天
二、PC透明護目鏡塑膠注塑雙色模具定制
模架：LKM、HASCO、FUTAB、DME等
模具壽命：300,000-1,000,000模次
模具材質：NAK80、S136、H13、718H、P20等
HRC(硬度）：42-60
模具腔數(shù)：多腔、單腔按需定制
生產周期：25天
雙色注塑成形法，最近也被稱為“兩種材質注塑成形法”或“不同材質注塑成形法”等。成形機設備有兩個射出單元，分別從模具的流道向腔內填充熔融樹脂。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做模具制作前技術交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優(yōu)！有需要雙色注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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