注塑模具樹脂件成型缺陷主要有縮痕、毛刺、焊接線以及空隙等，會導致各種問題的產生比如機械運轉不良、機構運轉不良、零件破壞以及零件強度降低等。下面小編將對注塑模具樹脂件成型缺陷與產品故障的關系作詳細的描述。
范仕達注塑模具筆模
1.注塑模具成型不良之縮痕可能會導致機械運轉不良
樹脂成型零件的厚度較厚時會產生縮痕，是在部件表面形成凹痕的現象。如果滑動面出現凹痕，可能會導致卡住等機構運轉不良。此外，潤滑脂可能會積聚在凹痕中并成為阻力，從而無法發(fā)揮預期的潤滑性能。
2.注塑模具成型不良之毛刺可能會導致機構運轉不良
如果注射壓力高，則分型面會產生毛刺。通常，毛刺會卡在其他零件而導致運轉不良。此外，如果毛刺脫離并掉入機構中，可能會導致異常噪聲等各種故障，因此需要特別注意。
3.注塑模具成型不良之焊接線可能會導致零件破壞
樹脂在注塑模具中的流動有時會造成樹脂接縫，這可能會導致外觀不佳，但也可能會造成其他嚴重的故障。如果油或藥劑附著于接縫上發(fā)生了應力集中的部位，則會成為溶劑開裂的起點，零件上會容易出現裂紋。
4.注塑模具成型不良之空隙可能會導致零件強度降低
空隙是小編過去曾遇到過大麻煩的問題。空隙是因樹脂零件內部產生因氣泡所致的中空部分的成型不良，通過常規(guī)的驗收檢查很難發(fā)現。如果有空隙，零件的截面模量將低于設計值，無法達到零件本來的強度，可能導致機構發(fā)生運轉不良。此后，小編在零件驗收檢查中增加了“通過切割確認空隙”。
范仕達注塑模具
注塑成型樹脂材料出現故障的頻率比金屬材料要高，我們可以通過總結歷史經驗，能夠確定故障和缺陷的原因并從中學習樹脂材料的恰當的使用方法。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優(yōu)！有需要注塑注塑模具的歡迎聯系我們！
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