注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。 注射模具在工作過程中，固定和移動模具可能發(fā)生偏移，最終導(dǎo)致導(dǎo)柱表面粗糙和損壞。當(dāng)情況嚴(yán)重時，導(dǎo)柱會彎曲或切斷，甚至無法打開模具。
注塑模具定模動模發(fā)生偏移問題原因如下：
1.充料速率不同。大型模具就會產(chǎn)生動模和定模偏移情況，而動、定模偏移會將側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上，導(dǎo)致導(dǎo)柱表面出現(xiàn)拉毛、損傷、彎曲、切斷等情況。
2.在裝模時，受到模具自重的影響。在不斷的開模合模的持續(xù)動作中由于動模和定模的重量不同，慢慢的也會導(dǎo)致偏移。
范仕達(dá)注塑模具
注塑模具定模動模發(fā)生偏移解決方法如下：
1.在注塑模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度的定位鍵，比如圓柱鍵。這樣將大大降低定模和動模偏移的幾率。
2.注意導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度，在加工時要保證動、定模的同心度，減小垂直度誤差；
3.保證導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度達(dá)到應(yīng)有的設(shè)計要求。導(dǎo)柱及導(dǎo)套的硬度不夠的話容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致定模和動模的偏移。
范仕達(dá)榮譽(yù)證書
對于注塑模具導(dǎo)柱孔、分模面來說，垂直度是很重要的。在加工時，是采用動、定模對準(zhǔn)位置夾緊后注塑加工的。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做注塑模具制作前技術(shù)交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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