注塑模具的加工需要考慮到很多因素，如模腔和冷卻水路的加工等。通過電火花加工可以對模腔和冷卻水道進行精確加工。而且電火花加工可以在硬度達到HRC65的材料上加工，這些材料的硬度高，用傳統(tǒng)加工方法可以加工的材料的時候，電火花加工也可以實現(xiàn)加工，它能夠提高注塑模具的精度和質量，從而提升產品的品質和生產效率
電火花加工是模具加工：工具電極和工件電極之間施加脈沖電壓，保持一定放電間隙，當間隙最小時，產生火花放電，金屬表面熔化、汽化或被拋出，形成光滑的表面凹坑。通過不斷重復這個過程，工具電極不斷向工件進給，形狀最終復制在工件上，形成所需要的加工表面。
1.可以加工任何高強度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導電材料。
2.加工時無明顯機械力，適用于低剛度工件和微細結構的加工。
3.脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調節(jié)，可在同一臺機床上進行粗加工、半精加工和精加工。
4.電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲。
電火花加工在注塑模具制造中被廣泛應用于零部件的加工，如鋼模座、滑塊、導柱、定位銷等。這些零部件的制造精度非常高，而且形狀復雜，用傳統(tǒng)的加工方法難以滿足要求，而電火花加工可以實現(xiàn)各種曲線、各種弧度的形狀制造，加工精度高。電火花加工過程中，需要注意一些問題，如避免工具電極和工件的接觸造成短路、控制工作液的溫度和濃度等。此外，為了提高加工效率和精度，還需要對電極進行優(yōu)化設計，選擇合適的加工參數(shù)等。
范仕達模具專業(yè)研發(fā)多年掌握生產核心技術，10多年國際貿易經驗；完善的生產標準與流程；快速實現(xiàn)量產，實現(xiàn)高精度、高效率的加工。隨著技術的不斷發(fā)展，電火花加工的效率和精度也在不斷提高。
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