在注塑模具加工 中模具鑲件的應(yīng)用很廣泛,主要用在前模、后模、滑塊和斜頂中。那么為什么注塑模具加工要鑲件,注塑模具加工鑲件有什么目的呢?下面我們起了解一下。
1.節(jié)省注塑模具制造材料
眾所周知,注塑模具是用固定形狀的比較規(guī)則的塊狀鋼材來(lái)固定材料的,但是前后模具的材料是以的高度決定的,無(wú)論是前模還是后模,如果某個(gè)地方比其他地方高的話,就可以制作2.鑲件來(lái)2.降低模具的高度。
方便改模注射模經(jīng)常修改的地方,可以拆下來(lái)做成鑲件,以后換模具時(shí)只要換鑲件,甚至開(kāi)模時(shí)還可以多做幾塊鑲件替換,這樣便于對(duì)模具進(jìn)行修改。
3.有利于注塑模具排氣
注射成型模具的排氣非常重要。如果排氣不好,模具腔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)困氣,尤其是在相對(duì)較深的骨位,注射成型時(shí),產(chǎn)品容易出現(xiàn)氣泡或收縮、缺膠、變白或黑點(diǎn)等不良現(xiàn)象。因此,可以在模具需要排氣的地方添加鑲件,并利用鑲件的配合間隙進(jìn)行排氣。
4.方便注塑模具加工
注射模中有些深骨位,刀具難以進(jìn)行加工,雖然可以用電火花加工,但EDM加工速度慢,加工效率不高,所以一般會(huì)選擇做鑲件,減少了加工難度,也便于排氣另外就是深骨型省模,因?yàn)槌瞿1仨氁〉牡胤绞∧:懿环奖悖谶@些地方開(kāi)鑲件,拆開(kāi)省就方便多了。
5.延長(zhǎng)注塑模具的使用壽命
通常來(lái)說(shuō),注塑模具需要設(shè)計(jì)鑲件的地方,往往是模具中易損壞的地方,一旦鑲件損壞就可進(jìn)行更換,從而延長(zhǎng)注塑模具的使用壽命,省時(shí)省錢(qián)。
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